皮具加工所用的設備一般有啤機，鏟皮機胀溺，針車裂七，電腦針車，壓印機仓坞，上膠機背零，打孔機，打磨機扯躺、分倏機捉兴，打釘機，燙布機录语，拉直機倍啥，拔牙機，折邊機等澎埠。

皮具加工生產工藝和工作流程一般分為：開料——鏟皮——油邊——臺面——車位——包裝虽缕。

一、簡介：皮具加工就是將真皮蒲稳、PU氮趋、人造革進行加工也稱皮革加工。

二江耀、設備：啤機剩胁，鏟皮機，針車祥国，電腦針車昵观，壓印機晾腔，上膠機，打孔機啊犬，打磨機灼擂、分倏機，打釘機觉至，燙布機剔应，拉直機，拔牙機语御，折邊機等峻贮。

三、生產工藝和工作流程：皮具加工生產工藝和工作流程一般分為：開料——鏟皮——油邊——臺面——車位——包裝沃暗。

開料:

開料一般分為機器開料和手工開料月洛，使用工具有啤機何恶、刀等孽锥。

1、拉料前應拿小刀模試準層數(shù)確定所拉物料能開幾層再進行拉料细层；

2惜辑、拉料時要注意平整，不可在拉料過程中出現(xiàn)料有折疊的現(xiàn)象;

3疫赎、開料前要注意料的紋路盛撑，各種料的紋路不一樣，各部位需要料的紋路也不一樣;

4捧搞、盡可能避免同一款袋出現(xiàn)二種或多種色差;

5抵卫、開料前還應先進行排刀模，先排長刀模胎撇，后排大刀模介粘，最后再排小刀模以達到盡可能節(jié)省物料的目的;

6、開料的止口不能小邊晚树，以免開料后看不到壓位;

7姻采、開料要配紋對色，太松軟和紋路相差較大的物料不能用在蓋面上或者袋明顯的位置爵憎，單件料上不可出現(xiàn)陰陽紋路或色差;

8慨亲、太松軟的料不能做邊骨或者較受力位，邊角布底損壞的料不能開料;

9宝鼓、開散口油邊的裁片時要注意邊緣要整齊刑棵，不能毛邊，毛邊會導致油邊起粒;

10愚铡、開皮,皮革一般分兩種,即頭層皮(動物原皮),二層皮(再生皮),一般情況下頭層皮在在工藝方面要求?比較嚴格,所以在生產前應有幾點準備蛉签。

a、由原張皮總體進行分色分紋、以方便在后面的成品中減少色差和紋差;

b正蛙、在開皮料之前,應先熟知各款督弓、各部位的基本要領,嚴求對色,對紋的裁片和附件的運用;

c、在關鍵部位(如蓋頭乒验、前幅愚隧、包包大面)等明顯部位在整個開皮過程放于首選配件,每套對色、對紋的裁片應打上編碼锻全，以便車間生間時快速正確搭配狂塘。