皮革生產(chǎn)過程

皮革制造過程分為三個(gè)基本的子過程：準(zhǔn)備階段迁匠，鞣制和結(jié)皮剩瓶。所有真皮都經(jīng)過這些子過程〕巧ィ可以將進(jìn)一步的亞過程延曙，表面涂層添加到皮革工藝順序中，但并不是所有的皮革都接受表面處理亡哄。由于存在許多類型的皮革枝缔，因此難以創(chuàng)建所有皮革必須經(jīng)受的操作列表。 準(zhǔn)備階段是當(dāng)皮革/皮膚準(zhǔn)備鞣制時(shí)蚊惯。準(zhǔn)備階段可能包括：保存愿卸，浸泡，石灰化截型，脫毛趴荸，清潔，分裂宦焦，再利用赊舶，分離，除草赶诊，脫脂，粉碎园骆，漂白舔痪，酸洗和脫色。 曬黑是一種穩(wěn)定原始皮膚或皮膚蛋白質(zhì)的過程锌唾，因此不會(huì)腐爛锄码，使其適用于各種終端應(yīng)用。生皮和鞣制皮革之間的主要區(qū)別是晌涕，生皮干燥滋捶，形成一種堅(jiān)硬，不靈活的材料余黎，當(dāng)被再潤濕（或濕潤）腐敗時(shí)重窟，鞣制的材料干燥成柔軟的形式，在潮濕時(shí)不會(huì)腐爛惧财。 存在許多鞣制方法和材料巡扇。選擇最終取決于皮革的最終應(yīng)用扭仁。最常見的鞣制材料是鉻，其將鞣制的皮革留下淡藍(lán)色（由于鉻）厅翔。該產(chǎn)品通常稱為濕藍(lán)乖坠。當(dāng)酸洗時(shí)，皮革通常處于pH2.8和3.2之間刀闷。在這一點(diǎn)上熊泵，制革工人將皮革裝入滾筒并將其浸入含有鞣制液體的浮子中。當(dāng)滾筒圍繞其軸線緩慢旋轉(zhuǎn)時(shí)甸昏，皮革浸泡顽分，并且鞣制液體緩慢地穿過皮革的整個(gè)厚度。工人定期切割一個(gè)隱藏的橫截面筒扒，觀察穿透的程度怯邪。一旦工藝實(shí)現(xiàn)均勻滲透，工人就可以在一個(gè)稱為堿化的過程中緩慢地提高浮液的pH值花墩，這一過程將鞣制材料固定在皮革上悬秉，固化的鞣制材料越多，皮革的水熱穩(wěn)定性和耐收縮溫度越高冰蘑。鉻鞣皮革的pH值通常在3.8和4.2之間和泌。