在不同階段，中國企業(yè)所處的競爭環(huán)境檬洞、市場環(huán)境以及經(jīng)濟(jì)環(huán)境也不相同狸膏。早年，中國企業(yè)在出口時(shí)由于無法掌握自己產(chǎn)品的定價(jià)權(quán)添怔，在國際市場上遭到不停地壓價(jià)湾戳，接單還是不接單，進(jìn)退兩難广料。如果一直不掌握定價(jià)權(quán)砾脑，“襯衫換飛機(jī)”的故事就會繼續(xù)上演。
改革開放四十年的發(fā)展歷程艾杏，是一部中國品牌的發(fā)展史韧衣。
在不同階段，中國企業(yè)所處的競爭環(huán)境购桑、市場環(huán)境以及經(jīng)濟(jì)環(huán)境也不相同畅铭。早年，中國企業(yè)在出口時(shí)由于無法掌握自己產(chǎn)品的定價(jià)權(quán)勃蜘，在國際市場上遭到不停地壓價(jià)顶瞒，接單還是不接單，進(jìn)退兩難元旬。如果一直不掌握定價(jià)權(quán)榴徐，“襯衫換飛機(jī)”的故事就會繼續(xù)上演。
在四十年的歷史長河中匀归，中國許多產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷了從無到有坑资，從OEM（代工生產(chǎn)）到ODM（自主設(shè)計(jì)）再到OBM（自主品牌）。發(fā)展到今天穆端，中國制造業(yè)已是另一番光景：越來越多的制造商在不斷提高生產(chǎn)效率的同時(shí)袱贮，也愿意花費(fèi)更多的心思在產(chǎn)品創(chuàng)新和打造自主品牌上面。
按照業(yè)界的說法体啰，這樣的轉(zhuǎn)變不僅促成了中國在商業(yè)模式和發(fā)展理念上的飛躍攒巍，也對“中國制造”進(jìn)行了重新定義嗽仪。
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事實(shí)：知名品牌與中國OEM
中國成為“世界工廠”，這是事實(shí)柒莉。尤其在服裝闻坚、鞋帽、箱包兢孝、3C數(shù)碼等消費(fèi)品領(lǐng)域窿凤，中國是世界上最大的生產(chǎn)國，同時(shí)OEM模式也支撐了全球大部分的名牌商跨蟹。換而言之雳殊，這些產(chǎn)品實(shí)際上都是中國制造。
以服裝領(lǐng)域?yàn)槔靶董h(huán)球奢侈品報(bào)告》此前報(bào)道夯秃，2009年已經(jīng)有60%的國際奢侈品品牌在中國有自己的生產(chǎn)線，主要通過兩種形式進(jìn)行：一種是在中國生產(chǎn)成品痢艺；另一種是在中國完成大部分工序仓洼，在品牌國完成最后工序。這些歐美奢侈品的中國代工廠多集中在東莞腹备、深圳衬潦、溫州等地斤蔓，工廠規(guī)闹菜郑或大或小。
比如弦牡，美國傳統(tǒng)奢侈品牌Ralph Lauren給東莞聯(lián)泰集團(tuán)的POLO系列訂單一年可達(dá)數(shù)億元友驮，聯(lián)泰在東莞、清遠(yuǎn)驾锰、江蘇等地都有分廠卸留。廣東溢達(dá)每年生產(chǎn)超過1億件襯衣，絕大部分是服務(wù)于Tommy Hilfiger椭豫、法國鱷魚耻瑟、Polo Ralph Lauren、耐克等國際品牌赏酥。
無論如何喳整，中國工廠的高品質(zhì)代工生產(chǎn)能力成就世界品牌是不爭的事實(shí)。
在談及代工模式為何是當(dāng)時(shí)最普遍的選擇時(shí)裸扶，“HERB-HERO”玫瑰純露/面膜工廠負(fù)責(zé)人楊春在接受《國際金融報(bào)》記者采訪時(shí)表示框都，“代工模式可以帶來比較穩(wěn)定和大量的訂單，對規(guī)模效益比較有利呵晨。代工客戶通常對品質(zhì)要求會更高魏保，更認(rèn)可高品質(zhì)的原材料和生產(chǎn)熬尺，而我們掌握優(yōu)質(zhì)的大馬士革玫瑰原材料資源，這是一種資源的有效匹配谓罗×缓撸”
“普迪”吸塵器工廠的銷售負(fù)責(zé)人趙科也向記者透露，自己工廠的兩位老板都是設(shè)計(jì)和市場出身妥衣，對代工模式相對較熟皂吮，手上也有客戶的資源，因此選擇代工是一件順理成章的事情税手。而在工廠早期蜂筹，代工模式能讓工廠接觸到先進(jìn)的產(chǎn)品，形成先進(jìn)的管理和制造工藝芦倒，大規(guī)模的訂單也能形成比較穩(wěn)定的規(guī)模效益艺挪，這些都是代工的吸引力。
但不得不承認(rèn)的是兵扬，代工模式也有缺陷麻裳，最大的缺陷就在于無法掌控自身的發(fā)展方向。
“首先器钟，在發(fā)展到一定階段后津坑，工廠在設(shè)計(jì)和研發(fā)的投入比重越來越大，但在代工模式中傲霸，受限于品牌方的選擇疆瑰，缺乏定價(jià)權(quán)，因此投入巨資的設(shè)計(jì)和研發(fā)很難獲得與之相匹配的利潤昙啄；其次穆役，當(dāng)前中國國內(nèi)的環(huán)保力度越來越大，包括環(huán)保梳凛、人力耿币、原材料、物流等各項(xiàng)成本都在上漲韧拒，而代工模式的業(yè)績增長難以與成本上漲同步淹接。” 趙科坦言叛溢，“危機(jī)是顯而易見的塑悼，比如缺少主動權(quán)，（生產(chǎn)）完全決定于客戶雇初，必須不斷創(chuàng)新和競爭拢肆，利潤比較薄；（以歐美市場為主）匯率影響比較大郭怪，僅2017年支示，直接因?yàn)閰R率影響損失的利潤達(dá)到7%-8%（行業(yè)的平均利潤率在10%左右）。因此鄙才，工廠迫切需要打開新市場颂鸿，尤其是國內(nèi)市場≡茆郑”
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現(xiàn)狀：從OEM到OBM
在與國際品牌長期的合作中嘴纺，中國OEM廠商的生產(chǎn)工藝、管理水平浓冒、研發(fā)能力得到了長足的發(fā)展栽渴，也具備了世界一流工廠的水準(zhǔn)。但要轉(zhuǎn)型并非易事稳懒。
傳統(tǒng)模式下的局限導(dǎo)致大部分自主創(chuàng)牌并不成功闲擦。早有媒體報(bào)道稱，國內(nèi)龍頭OEM企業(yè)——廣東溢達(dá)场梆，長期為CK和Hugo Boss這些國際頂級服裝品牌代工墅冷。2000年，溢達(dá)推出的“派（PYE）”品牌在北京某購物中心設(shè)立了第一家專賣店或油，產(chǎn)品價(jià)格從52美元到107美元寞忿。而從實(shí)際經(jīng)營情況來看，“派”品牌推廣和經(jīng)營得并不理想顶岸。類似這樣的案例不少腔彰。
值得一提的是，中國是制造業(yè)大國，同樣也是互聯(lián)網(wǎng)大國，互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代恰為中國OEM廠商提供了新的機(jī)遇瘫里。如何讓“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”產(chǎn)生疊加效應(yīng)肿轨？
政策方面，有關(guān)互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)的融合早已上升到了國家戰(zhàn)略恃逻。國務(wù)院曾于2016年出臺了《關(guān)于深化制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展的指導(dǎo)意見》雏搂，即國務(wù)院的28號文件中就提出互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)的融合。
另一方面寇损，在電商平臺不計(jì)成本的教育下凸郑，工廠電商（F2C）作為盡可能消除中間環(huán)節(jié)為消費(fèi)者帶來實(shí)惠的一種商業(yè)模式正被廣泛接受，特別是在電商平臺支持下的工廠品牌矛市，在越來越高的流量成本壓力下芙沥，或被改造成“低價(jià)的極致”，或聯(lián)手打造“品質(zhì)的區(qū)隔”。
“從大環(huán)境來講而昨，很多工廠近年來都遇到了一些新的形勢變化救氯，這也對工廠的發(fā)展提出了新需求。首先是成本上的挑戰(zhàn)歌憨，在結(jié)構(gòu)性去杠桿的大趨勢下着憨，企業(yè)需要主動強(qiáng)化自身的管理水平，增強(qiáng)市場競爭力务嫡，用自創(chuàng)品牌的方式回歸商品本身價(jià)值的提升甲抖，是其中最健康的方式；其次是業(yè)務(wù)上的客觀需求心铃，受國際經(jīng)濟(jì)環(huán)境周期性變化的影響准谚，此前一直擴(kuò)充生產(chǎn)規(guī)模的國內(nèi)代工廠，需要消化過剩產(chǎn)能去扣，也需要找到新的出路氛魁。” 網(wǎng)易考拉全球工廠店負(fù)責(zé)人胡然告訴《國際金融報(bào)》記者厅篓。
胡然指出秀存，創(chuàng)立自己的品牌，是很多工廠創(chuàng)始人一直期待和策劃的事羽氮，在工廠自身能力培養(yǎng)與產(chǎn)能規(guī)幕蛄矗化成型的時(shí)期，做自己的品牌是工廠繼續(xù)發(fā)展的必然選擇档押。
由于中國OEM廠商處在不同的發(fā)展階段澳盐，訴求并不一致。網(wǎng)易考拉全球工廠店要如何滿足不同需求令宿？
對此叼耙，胡然稱，“第一階段是被市場接受（在考拉有銷量）粒没；第二階段是有規(guī)模（在整個市場甚至出口有銷量）筛婉；第三階段是品牌價(jià)值體現(xiàn)（做出品牌溢價(jià)空間，有設(shè)計(jì)附加值）癞松。在這一過程中爽撒，網(wǎng)易考拉愿意引入各方面的資源幫助他們打造和固化自己的品牌印象，例如網(wǎng)易考拉積極引進(jìn)意大利和韓國的設(shè)計(jì)學(xué)院資源响蓉，幫助一些鞋業(yè)工廠及箱包工廠去做更有設(shè)計(jì)感的品牌硕勿；網(wǎng)易考拉也愿意和一些工廠在高品質(zhì)原材料方面展開合作，幫助工廠建立品質(zhì)優(yōu)勢枫甲≡次洌”
楊春對于目前工廠在網(wǎng)易考拉全球工廠店的銷量持認(rèn)可態(tài)度扼褪，尤其是銷量每個月都保持了不錯的增幅。他在接受記者采訪時(shí)說：“現(xiàn)在依然是工廠與平臺的磨合期粱栖，因此生產(chǎn)的規(guī)模迎捺、生產(chǎn)的節(jié)奏等方面尤其需要注意互相的配合，然后配合平臺的營銷工作也很重要查排〉手Γ”
不難看出，制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型跋核，實(shí)際上在培養(yǎng)自己的一種新型能力岖瑰，中國OEM廠商正在構(gòu)建自己的新型能力，即從大規(guī)模的生產(chǎn)到個體化定制的柔性生產(chǎn)砂代、快速響應(yīng)蹋订，全生命周期服務(wù)。